鞋工业概况

制鞋工业属于劳动密集型产业；人类对于“鞋“的要求，处于阈值不敏感的地带：鞋子上下性能差异50%以上，也不见得就不能穿。这两个要素配合到一起，就会发生这样的结果：整个鞋产业规模很大、消费者诉求很少且不强烈（不像是手机像素差了10倍那样）、参与者极多、技术不发达、技术更新慢、被少数品牌巨头掌控了大部分市场（因为性能不太重要，品牌营造更重要）。

制鞋流程

鞋子是怎么生产的呢？首先，需要脚型数据。请问中国境内，有多少个脚型呢？这是有专门的学科研究的，这么多年大量的数据积累下来，就形成了一份国标：《GB/T 3293中国鞋楦系列》。下图就是个鞋楦：

在生产鞋子的时候，它要被放在鞋底、鞋帮中间，然后把鞋帮压合在鞋楦上（这是一种一种工艺，还有套楦等其它装配工艺），最后粘合/缝合，产完后把鞋楦拿出来重复利用，继续生产下一双。鞋楦的需求量也是很大的，视鞋子的产量，可能需要大量的鞋楦。鞋楦有注塑生产的、有CNC生产的，都是批量产楦的时候常用的工艺。 从这个装配工艺可以看出，鞋楦起到两个作用：（1）让鞋子合脚；（2）让鞋子的外形好看。鞋工业从技术层面来看的主要切分是这样的：

这几个要素构成了几乎整个鞋工业。这个工业很庞大，从业人数多、企业多，很难搞清楚脉络，但是我们可以分析其中处于主要的位置的分工单位：

脚型适配与鞋楦

如果读者研究了《GB/T 3293中国鞋楦系列》，那么你一定会发现两个点：

● 鞋楦跟脚的倒模是两码事； ● 鞋楦是基于人口统计数据做出来的。

每个人在买鞋的时候，总会发现鞋子穿起来总有那么一点不合适：

● 好看的鞋子不是很合脚； ● 既好看“包裹性”又好的鞋子，跟高穿起来又不合适； ● 脚底适配很好、很舒适，鞋帮又太勒； ● 其它都挺好，大脚趾又有点挤； ● 。。。

总之，找到一双各个方面都很合适的鞋子是一件很困难的事。为什么会发生这种情况呢？因为，在鞋楦制造和设计上你是 “被平均” 的。如果你的脚的尺寸，跟脚型适配的平均值离的比较远，那么实际上如果想找一双“完美”的鞋子确实不容易。

例如，仅从脚趾头的形态来说，人类的脚大致可以被分为三类：

然而脚趾头的形状却没有出现在标准之中，这对于女性的一些高跟鞋来说，后果可能是灾难性的：

● 某些鞋子可能会对脚指头造成过分挤压； ● 类似凉鞋等鞋类的设计跟脚趾头不适配，看起来“非常不美观”。

如果有人把自己的脚，用3D扫描仪扫出来，然后用3D打印工艺制造自己的脚型模型。请问这个脚型模型能够当作鞋楦使用吗？当然能，而且还能确保完全合脚。但是仍然需要考虑另两个问题。假设，一名女士想用自己的脚模制造一双高跟鞋：

● 问题一：性能问题。怎么在脚的主要的四个受力点实现 “余量” 呢？100%无缝贴合对3D打印来说不是难事，但这样做了，反而可能磨脚；鞋底也是重点要考虑的：鞋底的面积是比脚的投影面积小的，小多少合适呢？ ● 问题二：美感问题。鞋楦打印的时候，鞋子的 “尖头” 怎么处理呢？有些人的脚就是要粗短一些，那么要不要适当拉长整个鞋子的长宽比呢？

这样有关性能的问题、美感的问题其实可以列举出来很多。可以看到，“标准化鞋楦” 对鞋子的性能保证，是建立在 “平均值” 基础上的。它的存在虽然解决了一个地区/国家内鞋子的批量生产问题，然而并解决不了每个人的脚型的个性化需求问题，消费者只能接受“被平均”的现状。

然而，这并没有什么不妥！消费者完全可以通过以下两个途径消化掉这些客观存在的 “问题”：

● 第一，在众多的鞋类中，慢慢试。鞋工业的庞大规模，总有某些鞋子、某些特殊用料能够合适的； ● 第二，妥协。人类对鞋子的适应能力是非常强的，鞋子的性能相差一倍，也不会存在穿不起来、出不了门这种问题，总会适应的，也不会产生能够明显感知的不舒服。